Tempat asal:
Cina
Nama merek:
Ruideer
Sertifikasi:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Nomor model:
400 * 400 * 1200
400*400*1200-6MPa sinter-HIP tungku dengan tekanan mikro Hidrogen dan fungsi tekanan negatif argon
Fungsi peralatan:
Deteksi kebocoran tekanan positif otomatis dan deteksi kebocoran tekanan negatif otomatis
Fungsi dewaxing perbedaan tekanan pembawa gas Ar
Fungsi dewaxing tekanan mikro hidrogen positif
Fungsi sintering vakum
Fungsi sintering parsial gas ar (Tekanan parsial statis, dinamis)
Fungsi Sinter-HIP
Fungsi pendinginan cepat (Menempatkan penukar panas di dalam)
Fungsi kontrol otomatis penuh
Fungsi interlock keamanan
Fungsi pemanasan ulang titik istirahat
Fungsi diagnosis jarak jauh nirkabel
Sistem peralatan:
Ini terutama mencakup sistem kontrol, sistem pemanas, sistem dewaxing tekanan positif dan negatif, sistem vakum, sistem sintering tekanan, sistem air pendingin, sistem pendinginan cepat, sistem keamanan dan sistem tambahan.
Standar desain:
Tungku sintering tekanan karbida yang disemen adalah ruang tunggal dan struktur pemanas horizontal dan periodik pintu ganda, yang dirancang untuk penanganan dan perawatan yang mudah, seluruh proses dikontrol secara otomatis. Dapat mewujudkan operasi kontinu beban penuh, 300 kali tungku / tahun atau 300 hari kerja / tahun. Ini menggunakan pemanas tahan elemen grafit (tegangan rendah, arus tinggi). Selain itu, ada beberapa unit pemanas, yang masing-masing mengontrol suhu secara terpisah. Dilengkapi dengan fungsi kontrol otomatis dan fungsi interlock keselamatan. Seluruh proses dikontrol, dipantau, dilacak, dan direkam secara otomatis oleh komputer. Kontrol PLC, komputer industri (PC) untuk mewujudkan seluruh proses awal satu tombol, pemantauan dinamis waktu nyata, komputer akan menghemat suhu, tekanan, vakum, dan parameter lainnya , alarm interlocking aman dan terpercaya.
Persyaratan peralatan umum:
Peralatan ini terutama digunakan untuk dewaxing karbida semen (dewaxing gas pembawa vakum Ar dan dewaxing tekanan mikro-positif hidrogen), sintering vakum, sintering tekanan parsial, sintering tekanan, pendinginan cepat dan proses lainnya. Dapat memenuhi persyaratan keseragaman yang ketat. suhu dan atmosfer tungku dalam proses sintering karbida disemen. Desain struktur tungku maju dan masuk akal, pengoperasian dan perawatan yang mudah digunakan. Komponen pendukung utama (komponen kontrol, sensor, elemen pemanas grafit, termokopel, katup kontrol utama, pompa vakum, dll.) memiliki tingkat mahir internasional, dapat beradaptasi dengan persyaratan produksi batch jangka panjang, stabil, andal. Pada saat yang sama, peralatan memenuhi persyaratan nasional untuk konservasi energi dan perlindungan lingkungan.
Parameter teknis peralatan
|
Kehidupan pelayanan cangkang tungku |
20 tahun |
|
Waktu kerja cangkang tungku |
6000 tungku / waktu |
|
Ukuran zona kerja yang efektif |
400mm × 400mm × 1200mm |
| Max.memuat berat |
350kg (Beban tergantung pada jenis produk) |
|
Suhu desain maksimum |
1600 ℃ (Dalam kondisi sintering vakum, memanaskan tungku hingga 1600 ) |
|
Suhu kerja maksimum |
1500 (Di bawah kondisi vakum dan tekanan.) |
| Tekanan desain maksimum | 60bar |
| Tekanan kerja maksimum | 58bar |
| Kecepatan pemompaan |
Tingkat vakum dapat mencapai 5Pa dalam waktu 30 menit setelah pompa dimulai, dan nilai vakum batas dapat mencapai 1Pa setelah pemompaan selama 30 menit setelah mencapai 5Pa (Setelah mengeringkan tungku, di bawah tungku kosong, keadaan bersih dan dingin) |
| Tingkat pemanasan maksimum | 8℃/menit |
| Tingkat kebocoran |
3Pa/jam (Mengukur batas vakum setelah mengeringkan tungku, hentikan pengoperasian grup pompa dan mulai pengujian. Rata-rata dalam 3 jam dalam tungku kosong, keadaan bersih dan dingin) |
|
Waktu pendinginan pemuatan tungku penuh |
Ketika tungku terisi penuh, waktu pendinginan suhu sintering dari 1450℃ hingga 100℃ kurang dari atau sama dengan 7 jam (suhu air 26℃, 55bar55tekanan≤58bar) |
Setelah terjual
1. Instalasi, Komisioning, dan Penerimaan
Kami melakukan pemasangan, komisioning, dan penerimaan di pabrik pembeli. Selama periode pemasangan dan komisioning, personel komisioning akan diberikan secara gratis oleh pemohon sesuai dengan standar staf.
Peralatan dikirim ke pembeli, penjual menerima pemberitahuan pembeli, baik dalam waktu seminggu untuk membawa peralatan keluar dari kotak bersama-sama, kemudian memeriksa peralatan dan semua komponen sesuai dengan daftar pengepakan.Termasuk aksesori peralatan, suku cadang dan alat khusus, manual terlampir dan dokumen teknis, dll. Dapat dipasang setelah pemeriksaan penerimaan peralatan.
Setelah instalasi dan debugging, peralatan harus diterima sesuai dengan aksesori teknis.
2. Pelatihan
Saat mengambil alih Tungku ke pelanggan, Kami akan memberikan pelatihan staf kepada pelanggan.Personil operasi pelanggan harus bergabung untuk komisi, menguji tungku, saat memasang di perusahaan pelanggan.
Ini adalah pelatihan operasi praktis dan pelatihan perawatan praktis, dan personel teknis kami akan memberi tahu prinsip dasar, pengetahuan perawatan peralatan, Dan tindakan penanganan kesalahan umum. Kami dapat melatih 2 ~ 3 pekerja.(Pelatihan cara perawatan dan pengoperasian.)
3. Masa garansi
Masa garansi peralatan adalah 12 bulan, yang dimulai dari tanggal pemasangan dan debugging pemasok.Kegagalan peralatan terjadi, personel layanan purna jual harus memberikan solusi dalam waktu 2 jam, setelah menerima pemberitahuan pembeli.Jika perlu pergi ke lokasi untuk perawatan, operator yang dikirim oleh penjual harus tiba di lokasi dalam waktu 48 jam setelah naik.Dalam keadaan darurat, operator harus tiba di lokasi dalam waktu 48 jam setelah naik, dan terus melakukan perbaikan sampai kesalahan dihilangkan dan peralatan kembali normal.
Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami
