Tempat asal:
Cina
Nama merek:
Ruideer
Sertifikasi:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Nomor model:
500 * 500 * 1800
500 * 500 * 1800-10MPa siner-HIP tungku dapat mewujudkan tekanan mikro-positif hidrogen dan debwaxing tekanan negatif argon
Sistem peralatan
Ini terutama mencakup sistem kontrol, sistem pemanas, sistem degreasing (degreasing tekanan positif dan negatif), sistem vakum, sistem air pendingin, sistem pendinginan cepat, sistem keamanan dan sistem tambahan.
Kriteria desain
Tungku terintegrasi sintering degreasing vakum adalah ruang tunggal, pintu ganda horizontal dan struktur pemanas periodik. Desainnya mudah untuk memuat dan membongkar dan memelihara, dan seluruh proses dikontrol secara otomatis.Menyadari operasi kontinu beban penuh, 300 kali tungku / tahun atau 300 hari kerja / tahun Pemanasan resistansi elemen grafit (tegangan rendah, arus besar); Dengan sejumlah unit pemanas, setiap unit dikontrol suhu secara independen; Fungsi kontrol otomatis, fungsi interlock keselamatan, seluruh proses dengan kontrol otomatis komputer, pemantauan, pelacakan, kesalahan tampilan dan catatan simulasi diagnosa diri.PLC, kontrol komputer industri (PC) untuk mewujudkan seluruh proses awal kunci, pemantauan dinamis real-time, suhu komputer, tekanan, tingkat vakum dan parameter lain untuk disimpan, aman dan interlock alarm yang andal.
Persyaratan umum peralatan
Terutama digunakan untuk karbida, bahan keramik, bahan tahan aus, paduan suhu tinggi Ar, degreasing gas pembawa H2, sintering vakum, sintering tekanan parsial (statis, dinamis), pendinginan vakum, pendinginan cepat dan proses lainnya.Memenuhi persyaratan ketat dari keseragaman suhu tungku dan keseragaman atmosfer dalam proses sintering produk.Desain struktur tungku canggih dan masuk akal, yang nyaman untuk operasi dan pemeliharaan.Komponen pendukung utama (komponen kontrol, sensor, elemen pemanas grafit, termokopel, katup kontrol utama, pompa vakum, dll.) Memiliki tingkat mahir internasional saat ini, dapat beradaptasi dengan persyaratan produksi massal jangka panjang, stabil, dapat diandalkan.Pada saat yang sama, peralatan untuk memenuhi penghematan energi nasional, persyaratan perlindungan lingkungan.
Parameter teknis peralatan
| Zona kerja efektif (W * H * L) | 500mm × 500mm × 1800mm |
| Max. Beban pemuatan | 1500kg (Jumlah beban tergantung pada jenis produk) |
| Suhu | 1600 ℃ (suhu maks Desugn) |
| 1550 ℃ (Suhu kerja sebenarnya) | |
| Kecepatan pemompaan | Tingkat vakum dapat mencapai 5Pa dalam 30 menit setelah pompa dimulai, dan batas nilai vakum dapat mencapai 1Pa setelah pompa mencapai 5Pa dan kemudian memompa selama 60 menit (setelah oven, dalam kasus dingin, udara dan kering). |
| Tingkat kebocoran | ≤3Pa / jam (Setelah batas vakum diukur setelah oven, hentikan pengoperasian set pompa dan mulai tes. Tungku kosong, bersih, keadaan dingin, nilai rata-rata dalam 3 jam). |
| Kecepatan pendinginan | Tungku kosong, 1450 ℃ pendinginan hingga 100 ℃ ≤6h (suhu air≤28 ℃, 2bar≤ tekanan air≤3bar) |
| Mode pendinginan | Dilengkapi dengan pendingin udara kipas pendingin cepat dan pendingin air dengan pendingin tungku. |
| Bahan elemen pemanas | Grafit |
| Mode kontrol suhu | Kontrol suhu 3 zona secara independen |
| Kecepatan pemanasan | Pemanasan tungku penuh up≤5 ℃ |
| Daya pemanas | Sekitar 400KVA (Konfigurasi daya transformator pemanas terkait dengan laju pemanasan). |
| Tingkat pengumpulan lilin | ≥98% (10Kg lilin parafin murni, dewaxing tekanan negatif argon. Maksimum tiga rata-rata). |
| Waktu jaminan catu daya tak terputus | Nyalakan lampu indikator dan kontrol tungku saat daya mati, waktunya ≥80 menit. |
| Keseragaman atmosfer di zona sintering | Keseragaman sintering integrasi degreasing tekanan positif atau tekanan negatif: lembar kontrol tungku (partikel YC40 atau YG6), agen cetakan parafin, didistribusikan secara merata di atas kapal datar.Pembeli harus menyediakan pelat dan program kontrol tungku, dan penjual harus mengonfirmasi. lapangan: uji medan magnet kobalt setelah dewaxing, kisaran deviasi: ≤ ± 0,3%; Gaya koersif: kisaran deviasi: ≤ ± 0,4kA / M. Keseragaman suhu tungku adalah standar keseragaman gaya koersif. |
After penjualan
1. Instalasi, Komisioning, dan Penerimaan
Kami melakukan pemasangan, komisioning, dan penerimaan di pabrik pembeli. Selama periode pemasangan dan komisioning, personel komisioning harus disediakan secara gratis oleh pemohon sesuai dengan standar staf.
Peralatan dikirim ke pembeli, penjual menerima pemberitahuan pembeli, baik dalam waktu seminggu untuk membawa peralatan keluar dari kotak bersama-sama, kemudian periksa peralatan dan semua komponen sesuai dengan daftar pengepakan.Termasuk aksesoris peralatan, suku cadang dan perkakas khusus, manual terlampir dan dokumen teknis, dll. Dapat dipasang setelah pemeriksaan penerimaan peralatan.
Setelah pemasangan dan debugging, peralatan harus diterima sesuai dengan asesori teknis.
2. Pelatihan
Saat mengambil alih Furnace ke pelanggan, Kami akan memberikan pelatihan staf kepada pelanggan.Personel operasi pelanggan harus bergabung untuk komisi, menguji tungku, saat memasang di perusahaan pelanggan.
Ini adalah pelatihan operasi praktis dan pelatihan pemeliharaan praktis, dan personel teknis kami akan memberi tahu prinsip dasar, pengetahuan pemeliharaan peralatan, dan langkah-langkah penanganan kesalahan umum. Kami dapat melatih 2 ~ 3 pekerja.(Pelatihan cara perawatan dan pengoperasian.)
3. Masa garansi
Masa garansi peralatan adalah 12 bulan, yang dimulai dari tanggal pemasangan dan debugging pemasok.Terjadi kegagalan peralatan, personel layanan purna jual harus memberikan solusi dalam waktu 2 jam, setelah menerima pemberitahuan pembeli.Jika perlu pergi ke lokasi untuk perawatan, operator yang diberangkatkan oleh penjual harus tiba di lokasi dalam waktu 48 jam setelah naik.Dalam keadaan darurat, operator harus tiba di lokasi dalam waktu 48 jam setelah naik, dan terus melakukan perbaikan sampai masalah hilang dan peralatan kembali normal.
Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami
