Tempat asal:
Kota Zhuzhou, Provinsi Hunan, Cina
Nama merek:
Ruideer
Sertifikasi:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Tungku Sintering Press Isostatik Panas (Tungku HIP)
pengantar
Hot Isostatic Pressing adalah proses mapan untuk peningkatan berbagai bahan seperti titanium, baja, aluminium dan superalloy. Dengan menggunakan proses ini, rongga dalam casting dapat dikurangi atau dihilangkan dan bubuk yang dienkapsulasi dapat dikonsolidasikan untuk membuat bahan yang sepenuhnya padat. Juga, bahan-bahan yang berbeda dapat diikat menjadi satu untuk menghasilkan komponen yang unik dan hemat biaya.
Sinter seri HIP furnace dirancang untuk mengintegrasikan fungsi tekanan de-waxing, vakum de-waxing, sintering vakum, TORVAC, sintering tekanan parsial, sintering tekanan, sintering atmosfer, pendinginan cepat, dll .Dengan fungsi sintering atmosfer, proses gas seperti Ar , H2, CH4 dan N2 dapat digunakan untuk mengontrol atmosfer ruang proses de-waxing dan sintering. Desain horizontal untuk memudahkan pemuatan, pembongkaran dan pemeliharaan. Kontrol otomatis selama seluruh proses.
Deskripsi:
1. Tungku HIP sintering adalah bilik tunggal, horisontal dan pemanasan berkala. Ini mengadopsi elemen pemanas grafit tegangan rendah dan arus besar untuk pemanasan, dan memiliki beberapa unit pemanas, setiap unit mengontrol suhu secara terpisah. Seluruh proses secara otomatis dikendalikan, dimonitor, dilacak dan ditampilkan dan direkam oleh komputer.
2. Ini termasuk sistem kontrol, sistem pemanas, sistem debinding (sistem debinding tekanan negatif), sistem vakum, sistem sintering tekanan parsial, sistem sintering tekanan, sistem air pendingin, sistem pendingin cepat, sistem tambahan dan sistem keselamatan.
3. Ini mengadopsi struktur built-in graphite liner dalam tabung isolasi. Dalam massa, dapat memenuhi persyaratan ketat keseragaman suhu tungku dan keseragaman atmosfer dalam proses sintering karbida disemen kinerja tinggi.
Parameter teknik:
Spesifikasi | RDE-DYL-224 | RDE-DYL-336 / RDE-DYL-339 | RDE-DYL-3535120 / RDE-DYL-4412 | RDE-DYL-5512 / RDE-DYL-5518 | RDE-DYL-5527 |
Ruang efektif (w * h * l) mm | 200 * 200 * 400 | 300 * 300 * 600 / 300 * 300 * 900 | 350 * 350 * 1200 / 400 * 400 * 1200 | 500 * 500 * 1200 / 500 * 500 * 1800 | 500 * 500 * 2700 |
Suhu | 1600 ℃ | 1600 ℃ | 1600 ℃ | 1600 ℃ | 1600 ℃ |
| Muatan maksimum | 50Kg | 150Kg / 200Kg | 300Kg / 350Kg | 1200Kg / 1500Kg | 2000Kg |
Tingkat kebocoran vakum: (Rata-rata dalam ruang dingin, kosong, kering dalam 3 jam) | 1Pa / jam | 2Pa / jam | 2Pa / jam | 3Pa / jam | 3Pa / jam |
| Kekosongan ekstrim | 0.8Pa | 0.8Pa | 0.8Pa | 1Pa | 1.5Pa |
| Tingkat pengumpulan lilin (proses dewaxing tekanan negatif. Nilai rata-rata maksimum adalah 3 tungku) | 98% | 98% | 98% | 98% | 98% |
Tekanan Pekerjaan | 1MPa / 2MPa / 6MPa / 10MPa | 1MPa / 2MPa / 6MPa / 10MPa | 1MPa / 2MPa / 6MPa / 10MPa | 1MPa / 2MPa / 6MPa / 10MPa | 1MPa / 2MPa / 6MPa / 10MPa |
Periode pendinginan (Suhu sintering — 100 ℃) | 40 menit-120 menit | 40 menit-150 menit | 120 mnt-360 mnt | 180 mnt-420 mnt | 180 mnt-480 mnt |
Mode kontrol suhu | Zona tunggal / 2 zona | 2 zona / 3 zona | 2 zona / 3 zona | 3-zona / 4-zona | 4 zona |
| Suasana dan suhu tidak seragam | Com≤ ± 0,15% Hc≤ ± 0,25KA / M | Com≤ ± 0,15% Hc≤ ± 0,25KA / M | Com≤ ± 0,2% Hc≤ ± 0,3KA / M | Com≤ ± 0,2% Hc≤ ± 0,3KA / M | Com≤ ± 0,2% Hc≤ ± 0,3KA / M |
Input gas diizinkan | Ar, N2, He, H2, CH4, Co2 | ||||
Fungsi: Vacuun dewaxing, H2 dewaxing, pemanasan vakum, pemanasan dengan campuran gas (Co 2 / CH 4 / H 2 ), pemanasan gas yang mengalir, gas tekanan pemanasan, pendinginan yang cepat. | |||||
Keuntungan pelanggan
• Kualitas produk tertinggi melalui keseragaman suhu yang sangat baik dalam operasi vakum dan tekanan
• Kualitas produk yang tinggi dengan homogenitas suhu yang sangat baik melalui semua langkah proses
• Dengan efisiensi biaya melalui desain hemat energi dan gas
• Dengan keamanan pertama! Pengalaman kami, standar tinggi selama pengembangan produk dan keterampilan implementasi kami, memastikan keamanan maksimum
• Dengan kepatuhan penuh dengan arahan mesin melalui langkah-langkah kontrol kualitasstruktur
• Dengan waktu proses yang lebih singkat dengan penggunaan teknologi de-waxing yang cerdas dan pendinginan cepat yang kuat
• Tidak ada sistem yang akan meninggalkan pabrik tanpa hasil positif untuk keseragaman suhu, parameter vakum dan semua fungsi yang ditentukan - memungkinkan waktu commissioning yang lebih pendek untuk pelanggan kami
• Efisiensi tinggi, keandalan, umur panjang dan kemudahan operasi
• Konsumsi gas HIP rendah
• Efisiensi energi yang tinggi
• Sistem keselamatan rumit untuk operasi yang andal dan otomatis penuh
• Desain dan kinerja yang terbukti - andal, berkelanjutan, tahan lama
Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami
