Membuka Produksi Massal untuk Komposit Tembaga/Berlian: Bagaimana Tungku 10MPa Ruideer Mendefinisikan Kembali Manajemen Termal
Gangguan Industri: Kinerja vs Skalabilitas
Dalam dunia telekomunikasi 5G yang berkembang pesat, laser bertenaga tinggi, dan elektronik tenaga EV, manajemen termal tidak lagi hanya detail, melainkan faktor pembatasan.
Komposit tembaga/berlian (Cu/berlian)telah muncul sebagai solusi utama, menawarkan konduktivitas termal dari600-900 W/m·KNamun, produsen telah lama berjuang dengan dua hambatan kritis:
- Tantangan "Wettability":Memaksa tembaga masuk ke kerangka berlian yang tidak basah biasanya membutuhkan lapisan mahal atau kondisi pengolahan yang ekstrim.
- Tantangan "Biaya":VHP (Vacuum Hot Pressing) tradisional terbatas pada batch kecil, sehingga biaya per bagian terlalu tinggi untuk adopsi komersial massal.
Solusinya: Ruideer RDE-5512-10MPa
Ruideer dengan bangga mengumumkan keberhasilan penyebaran industri kamiRDE-5512-10MPa Gas Pressure Sintering FurnaceDirancang khusus untuk komposit matriks logam kelas atas, sistem ini telah memberdayakan klien kami untuk mencapaiproduksi massal dalam skala tondari Cu/Diamond heat sinks menggunakan canggih"Konser + Penembusan Tekanan Gas"teknologi.
Mengapa Produsen Teratas Memilih RDE-5512-10MPa
1Mengatasi Kelembaban dengan Daya 100 Bar
Sementara sintering standar sering meninggalkan porositas, RDE-5512 menawarkan tekanan desain besar100 bar (10 MPa)Dalam proses infiltrasi fase cair (biasanya sekitar 1240 °C), tungku bertindak sebagai pers isostatik raksasa.Ini menggunakan gas inert bertekanan tinggi untuk secara mekanis memaksa tembaga cair ke dalam kekosongan skala nano dari matriks berlian.
Densitas hampir teoritis dan hermetisitas yang luar biasa, memastikan kinerja termal yang konsisten bahkan tanpa pra-pengolahan permukaan berlian yang kompleks.
2"Ukuran Emas" untuk Produksi Massal
Berpindah dari batasan ukuran cetakan penekanan panas tradisional, RDE-5512 memiliki zona panas efektif yang besar500mm (W) × 500mm (H) × 1200mm (L). Dengan kapasitas bebanhingga 1000kg, produsen dapat menumpuk ratusan komponen dalam satu run.
Pendekatan "Volume Tinggi, Tekanan Tinggi" ini mengurangi konsumsi energi per unit dan secara signifikan menurunkan biaya manufaktur.
3. Kontrol presisi di titik solidifikasi
Kualitas Cu/Diamond ditentukan selama fase pengerasan tembaga (~1085°C). pendinginan yang tidak merata pada tahap ini menyebabkan kekosongan penyusutan dan kegagalan komponen.Sistem Kontrol Suhu Multi-Zone, memastikan keseragaman luar biasa dari≤ ± 5°Csepanjang panjang 1200mm dari zona panas.
Kristalisasi seragam di seluruh batch, memaksimalkan tingkat hasil untuk komponen bernilai tinggi.
4Efisiensi Melalui Pendinginan Cepat
Untuk memenuhi kebutuhan produksi industri, sistem ini dilengkapi denganSistem pendinginan cepat bertekanan tinggi. Ini dapat mendinginkan beban penuh dari 1450 ° C untuk suhu penanganan yang aman di8-10 jam.
Siklus omzet yang lebih cepat, memungkinkan jadwal produksi "satu batch per hari" yang dapat diandalkan.
Spesifikasi Teknis Sekilas
| Fitur |
Spesifikasi |
| Model |
RDE-5512-10MPa |
| Zona Panas yang Efektif |
500 mm × 500 mm × 1200 mm |
| Tekanan Desain |
100 bar (10 MPa) |
| Max. Suhu |
1550 °C(Mode vakum & tekanan) |
| Persamaan sementara |
≤ ± 5°C(Kontrol multi-zona) |
| Tingkat vakum |
1 × 10−3 Pa /1 × 10−5 mbar |
| Kapasitas Beban |
1000kg(Max) |
Ruideer RDE-5512-10MPa lebih dari sekadar tungku; ini adalah platform yang terbukti untuk meningkatkan bahan termal generasi berikutnya.Ruideer menyediakan teknologi yang kuat yang dibutuhkan untuk bersaing di pasar semikonduktor dan pertahanan.
Hubungi tim insinyur kami hari ini untuk mendiskusikan persyaratan Cu / Diamond sintering Anda.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
