logo
Rumah > Produk > Tungku Sintering Tekanan Gas >
Proyek turn-key dari Alat Pemotong Karbida Semen/tungsten dengan Tungku Sintering Tekanan Gas Cerdas

Proyek turn-key dari Alat Pemotong Karbida Semen/tungsten dengan Tungku Sintering Tekanan Gas Cerdas

cemented carbide cutting tool with metallographic testing

tungsten carbide cutting tool project

gas pressure sintering furnace for carbide tools

Tempat asal:

Tiongkok

Nama merek:

Ruideer

Sertifikasi:

ISO/CE

Nomor model:

336/4412/5518

Hubungi Kami
Minta Kutipan
Rincian produk
Syarat Pembayaran & Pengiriman
Kuantitas min Order
1 set
Harga
770000.00-4770000.00
Kemasan rincian
Kasus Kayu
Waktu pengiriman
5-6 bulan
Syarat-syarat pembayaran
L/C,T/T
Menyediakan kemampuan
30set/musim
Deskripsi Produk

Solusi Peralatan Karbida Tungsten All-in-One + Tungku Sintering Gas-Pressure Cerdas

 

   Saat ini, Ruideer telah mengembangkan dua teknologi inti “suhu tinggi &tekanan tinggi” dan “deposisi uap kimia” dengan menyediakan tungku sintering vakum dan tungku pelapisan CVD.

 

   Produk utama kami termasuk:tungku GPStungku sintering vakum MIMtungku sintering keramik silikon karbida/nitridatungku pelapisan silikon karbidatungku pelapisan CVD alat potong karbida semenan dan solusi lengkap untuk alat potong karbida semenan (Dari bubuk RTP, mesin press, tungku sinter, mesin potong, mesin laser, instrumen pengujian metalografi, mesin sandblasting, mesin pembersih ultrosonik hingga tungku pelapisan CVD).

   Tungku Sintering Gas Pressure (tungku GPS) telah dianugerahi Juara Manufaktur Nasional Produk, banyak digunakan dalam karbida semenan, non-cermet, semikonduktor, dirgantara, manufaktur otomotif, senjata dan bidang lainnya, diekspor ke AS, Rusia, Jepang, UE, Ukraina, Korea Selatan, Vietnam dan negara-negara lain, yang menjadikan Ruideer merek terkenal di industri.

 

 

 

Peralatan Proyek Turn-key Alat Potong Karbida Semenan Termasuk:

 

Proses Produksi

Peralatan Inti

Aplikasi Peralatan

 

 

 

Pembuatan Bubuk

 

Ball Mill

Digunakan untuk menggiling dan mencampur bubuk bahan baku karbida semenan seperti tungsten karbida. Ia menghaluskan bahan baku curah atau berbutir kasar menjadi bubuk berukuran mikron dan menghomogenkan bubuk multi-komponen, memastikan konsistensi komposisi green compact dan kinerja sintering selanjutnya.

Menara Pengeringan Semprot

Melakukan pengeringan dan granulasi cepat bubuk campuran untuk menghilangkan kelembaban dan kelebihan pelarut, membentuk bubuk granular dengan fluiditas yang baik dan ukuran partikel yang seragam. Ini meletakkan dasar untuk pengisian cetakan yang akurat dan kepadatan yang seragam dari green compact yang ditekan.

 

 

Press

 

Press

Diadaptasi untuk pembentukan presisi sisipan karbida semenan. Ia menggunakan teknologi kontrol loop tertutup penuh CNC dan menyediakan dorongan besar instan melalui motor penggerak langsung sinkron untuk mengontrol tekanan dan perpindahan pemadatan secara presisi. Ia dapat mewujudkan pembentukan near-net-shape sisipan dengan bentuk kompleks seperti pemecah chip, memastikan konsistensi dimensi produk batch.

Mesin Cetak Servo untuk Bubuk Karbida Semenan

Mengatur secara presisi pergerakan punch atas, cetakan master, dan komponen lainnya melalui sistem servo untuk mencapai pembentukan presisi tinggi dari bubuk halus. Ia mendukung pemadatan struktur kompleks seperti tepi potong multi-langkah dan berbentuk khusus, mengurangi pemrosesan selanjutnya setelah sintering. Sementara itu, ia mengoptimalkan kepadatan area yang berbeda dari badan sisipan melalui pemadatan gradien untuk meningkatkan sifat mekanik.

 

 

 

Tungku GPS

 

Tungku Sintering Gas Pressure (GPS) Ruideer

Mengintegrasikan berbagai fungsi termasuk dewaxing vakum, sintering vakum, dan sintering tekanan. Ia dapat memperkenalkan gas seperti argon untuk menyesuaikan atmosfer, dengan suhu maksimum 1650℃. Ia memungkinkan pemadatan sisipan karbida semenan, mengurangi pori-pori internal dan meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus. Teknologi pendinginan cepatnya dapat secara signifikan memperpendek waktu pendinginan badan tungku suhu tinggi, mengurangi konsumsi energi selama tahap non-sintering.

                         

 

                   Perlakuan Awal Pelapisan

 

 

Peralatan Sandblasting Otomatis

Melakukan sandblasting pada permukaan sisipan yang disinter sebelum pelapisan untuk menghilangkan lapisan oksida, sisa kotoran, dan gerinda. Ia juga meningkatkan kekasaran permukaan sisipan, sangat meningkatkan kekuatan ikatan antara pelapisan selanjutnya dan substrat dan mencegah pengelupasan pelapisan.

Peralatan Pembersihan Otomatis

Mengadopsi proses pembersihan gabungan air dan pelarut untuk membersihkan debu dan minyak yang menempel pada permukaan sisipan setelah sandblasting secara menyeluruh. Ia memastikan kebersihan permukaan sisipan, mencegah kotoran memengaruhi keseragaman dan adhesi pelapisan, dan menyediakan substrat yang memenuhi syarat untuk proses pelapisan.

 

 

Tungku Pelapisan

 

Tungku Pelapisan Deposisi Uap Kimia (CVD) Ridder

Mengandalkan teknologi deposisi uap kimia inti Ridder, ia menyebabkan reaksi kimia dari gas pelapis di bawah lingkungan suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk mengendapkan lapisan tahan aus dan tahan suhu tinggi (seperti TiN, TiCN) pada permukaan sisipan. Ini secara signifikan meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan oksidasi suhu tinggi dari sisipan selama pemotongan.

Sistem Pelapisan Deposisi Uap Fisik (PVD) (misalnya, Sistem Pelapisan Otomatis Metaplas Jerman)

Mengendapkan bahan pelapis ke permukaan sisipan melalui teknologi seperti busur dan sputtering magnetron, membentuk lapisan halus dengan gaya ikatan yang kuat. Ia cocok untuk sisipan pemotongan presisi yang membutuhkan hasil akhir permukaan pelapisan yang tinggi, yang dapat meningkatkan kinerja pelepasan chip selama pemotongan dan memperpanjang masa pakai sisipan.

Pasca-Pemrosesan & Inspeksi

 

Mesin Penggiling Tepi Potong

Menggunakan peralatan penggilingan 4-sumbu atau 5-sumbu untuk menggiling presisi tepi potong sisipan yang dilapisi. Ia memastikan akurasi dimensi tepi potong mencapai tingkat mikron, menjamin presisi permesinan dan hasil akhir permukaan sisipan selama pemotongan.

Peralatan Uji Pemotongan 

Melakukan verifikasi kinerja pemotongan sisipan yang sudah jadi. Melalui sistem pengukuran dan analisis pendukung, ia mendeteksi indikator kunci seperti umur pemotongan dan ketahanan aus sisipan, memberikan dukungan data untuk optimalisasi parameter proses sisipan dan kontrol kualitas.

     Instrumen Pengujian Metalografi

 

 

 

Magnetometer Kobalt 

Terutama digunakan untuk mengukur parameter kinerja magnetik dari bahan magnetik (misalnya, karbida semenan, magnet permanen). Ia secara akurat mendeteksi indikator kunci seperti fluks magnetik, remanensi, dan koersivitas, memverifikasi keseragaman dan stabilitas magnetik bahan untuk kontrol kualitas produk seperti sisipan karbida semenan dan komponen magnetik.

Magnetiser Koersif

Berfokus pada menentukan koersivitas bahan magnetik, terutama bahan magnet permanen dan paduan magnetik. Ia mengukur kekuatan medan magnet yang diperlukan untuk demagnetisasi bahan dengan menerapkan medan magnet terbalik, memberikan dukungan data untuk pemilihan bahan (misalnya, baja magnet untuk motor, alat magnetik) dan penilaian kualifikasi kinerja magnetik produk.

Penguji Kekerasan 

Digunakan untuk mendeteksi nilai kekerasan permukaan atau interior bahan, termasuk Brinell, Rockwell, Vickers, dan jenis pengukuran lainnya. Ia kompatibel dengan bahan dari berbagai rentang kekerasan (misalnya, karbida semenan, benda kerja logam, pelapis) untuk memverifikasi efek perlakuan panas bahan dan kepatuhan kekerasan pelapisan, berfungsi sebagai instrumen inti untuk kontrol kualitas sifat mekanik produk.

 

Kekuatan peralatan:

  • Nyaman dan cerdas: Antarmuka kontrol tungku sintering dapat dipantau melalui ponsel, dan status pengoperasian peralatan dapat dikontrol dan dipahami kapan saja dan di mana saja. Fungsi pengoperasian satu tombol yang sepenuhnya otomatis, satu orang dapat mengawasi beberapa perangkat, produksi cerdas, dan dapat dihubungkan ke sistem manajemen ERP.
  • Sistem layanan purna jual yang lengkap: menyediakan hotline telepon 7×24 jam. Setelah menerima pemberitahuan kesalahan pelanggan, solusi akan diusulkan dalam waktu 2 jam, dan jika itu adalah kasus mendesak yang membutuhkan perawatan di tempat, kru teknis akan tiba dalam waktu 12 jam setelah naik pesawat. Dengan personel layanan purna jual profesional yang berpengalaman, mereka tidak hanya bertanggung jawab atas pemasangan dan commissioning produk perusahaan, tetapi juga menyelesaikan purna jual dan pemeliharaan tungku sintering untuk produsen domestik dan asing.
  • Layanan yang nyaman: Pengguna dapat menguji produk di lokasi Ruideer jika mereka memiliki kebutuhan. Lokasi produksi perusahaan memiliki kondisi untuk penekanan panas.
  • Pemasangan cepat: Dengan syarat air, listrik, dan gas pengguna sudah terpasang, pemasangan, debugging, dan produksi dapat diselesaikan dalam waktu 20 hari.
  • Peralatan pengujian perusahaan: Untuk memastikan kualitas produk, Ruideer dilengkapi dengan detektor kebocoran spektrometer massa helium impor, yang digunakan untuk menguji permukaan penyegelan peralatan sebelum meninggalkan pabrik untuk mencegah kebocoran kecil dan mencapai keadaan penyegelan yang sempurna. Pada saat yang sama, ia juga dilengkapi dengan magnetometer kobalt dan peralatan pengujian presisi profesional magnetometer koersivitas (saat ini produsen peralatan tungku sintering, hanya dilengkapi oleh Ruideer), untuk memenuhi penerimaan pra-cepat pelanggan di lokasi produksi, dan untuk mengontrol tungku yang disinter. Blok sampel diuji, dan hasil kinerja blok sampel pelat kontrol tungku dapat diuji tepat waktu, dan tingkat deteksi telah mencapai standar pabrik paduan kecil dan menengah.

Dokumen Peralatan and File Teknis

  • Manual Operasi dan Pemeliharaan (O&M)
  • Pemasangan
  • Tata Letak Peralatan
  • Manual pemasangan seluruh peralatan, gambar pemasangan peralatan, dan persyaratan untuk air, listrik, dan gas.
  • Kondisi eksternal (air, listrik, dan gas) yang diperlukan untuk pemasangan tungku sintering harus disediakan oleh pembeli sesuai dengan persyaratan pemasok.
  • Gambar mekanik
  • Gambar bagian rapuh peralatan
  • Diagram Skematik Listrik

Persiapan Pembeli

  • Disiapkan oleh pembeli sebelum pemasangan:
  • Layanan yang diperlukan untuk pengangkatan dan pembongkaran peralatan tungku sintering di tempat.
  • Sambungan catu daya ke titik sambungan di luar kabinet daya.
  • Pipa masuk dan balik utama air pendingin yang terhubung ke peralatan, berbagai pipa gas proses, pipa suplai udara terkompresi dan argon bertekanan tinggi, pipa buang gas bertekanan tinggi, pipa pembuangan gas buang pompa, dll.
  • Suplai dan penyimpanan gas bertekanan dan kurangi tekanan gas bertekanan ke rentang tekanan yang sesuai, peralatan yang diperlukan, dan katup pengurang tekanan dari setiap gas proses.
  • Jika perlu, ukur polusi gas bertekanan.
  • Perangkat suplai air darurat ketika air pendingin terputus.
  • Penjual hanya menyediakan bahan sertifikasi untuk produksi bejana tekan di China. Jika sertifikasi lain terlibat, pembeli harus menanggung biayanya.
  • Media kerja, bahan proses, dan hal-hal terkait lainnya yang diperlukan untuk penerimaan.
  • Hal-hal lain yang tidak disebutkan, yang tidak termasuk dalam lingkup pasokan, harus disiapkan oleh pembeli.

 

 

Pembongkaran dan transportasi

 

Peralatan akan dibongkar menjadi beberapa bagian besar, dikemas dalam kotak kayu standar, dan dimuat ke dalam kendaraan pengangkut.

Proyek turn-key dari Alat Pemotong Karbida Semen/tungsten dengan Tungku Sintering Tekanan Gas Cerdas 0     

 

Pemasangan dan commissioning di lokasi pelanggan

 

    Insinyur purna jual Redeer akan memimpin tim untuk menyelesaikan commissioning, pembakaran uji produk, dan pekerjaan lainnya dalam waktu 20 hari kerja. Pelanggan perlu membuat persiapan yang sesuai dan menyediakan alat yang diperlukan, seperti peralatan pengangkat dan pengangkat. Dan berikan dukungan personel pemasangan (disarankan untuk memiliki 1 personel mekanik dan 1 personel listrik).

 

Penerimaan akhir

 

  Setelah pemasangan dan commissioning, peralatan dapat diterima secara akhir sesuai dengan persyaratan kontrak teknis.

 

Pelatihan

 

Insinyur purna jual kami akan memberikan pelatihan di tempat yang sistematis dan lengkap, termasuk pengoperasian, pemeliharaan, pemecahan masalah, dll.

 

Pengiriman data teknis

 

Untuk memastikan pengoperasian yang aman dan pemeliharaan peralatan, data teknis berikut akan diberikan kepada pelanggan:

 

1. Tata letak pemasangan peralatan

2. Manual pengguna

3. Daftar suku cadang

4. Gambar listrik

5.  Manual komponen

 

FAQ

T: Apakah Anda pabrik atau perusahaan dagang?

J: Kami adalah produsen tungku vakum suhu tinggi terkemuka di China dengan pengalaman lebih dari 15 tahun.

T: Apakah Anda memiliki kustomisasi atau layanan OEM?

J: Ya, kami memiliki tim R&D yang kuat dan peralatan berteknologi tinggi. Jadi kami tidak hanya dapat menyediakan model reguler, tetapi juga tungku yang dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan klien kami.

Apa keuntungan Anda?

T: Apa keuntungan Anda?

J:

l Respons cepat terhadap pertanyaan Anda

l Kontrol kualitas tinggi

l Rantai pasokan yang stabil

l Pengiriman tepat waktu

l Layanan purna jual yang sangat baik

 

 

 

 

 

Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami

Kebijakan Privasi Cina Kualitas Baik Sinter HIP Furnace Pemasok. Hak cipta © 2019-2026 sinterhipfurnace.com . Seluruh hak cipta.