Tempat asal:
Cina
Nama merek:
Ruideer
Sertifikasi:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Nomor model:
200 * 200 * 400
200 * 200 * 400 tungku vakum sintering terintegrasi dengan beberapa unit pemanas, setiap unit dikontrol Temp secara independen.
Sistem peralatan:
Ini terutama mencakup sistem kontrol, sistem pemanas, sistem vakum, sistem air pendingin, sistem pendinginan cepat, sistem keamanan dan sistem tambahan.
Standar desain:
Tungku terintegrasi sintering vakum adalah struktur pemanas horizontal dan periodik pintu ganda ruang tunggal. Desainnya mudah untuk memuat dan membongkar dan memelihara, dan seluruh proses dikontrol secara otomatis. Sadarilah operasi kontinu beban penuh, 300 kali tungku / tahun atau 300 kerja hari / tahun Pemanasan resistansi elemen grafit (tegangan rendah, arus besar); Dengan sejumlah unit pemanas, setiap unit dikontrol suhu secara independen; Fungsi kontrol otomatis, fungsi interlock keselamatan, seluruh proses dengan kontrol otomatis komputer, pemantauan, pelacakan, kesalahan tampilan dan catatan simulasi diagnosa diri. PLC, kontrol komputer industri (PC) untuk mewujudkan seluruh proses awal kunci, pemantauan dinamis waktu nyata, suhu komputer, tekanan, derajat vakum dan parameter lain untuk menyimpan, alarm yang aman dan andal berpaut.
Persyaratan umum peralatan:
Terutama digunakan untuk paduan keras, bahan keramik, bahan tahan aus, paduan suhu tinggi AR, sintering vakum, sintering tekanan parsial (statis, dinamis), pendinginan vakum, pendinginan cepat dan proses lainnya.Memenuhi persyaratan ketat keseragaman suhu tungku dan keseragaman atmosfer dalam proses sintering produk.Desain struktur tungku canggih dan masuk akal, yang nyaman untuk operasi dan pemeliharaan.Komponen pendukung utama (komponen kontrol, sensor, elemen pemanas grafit, termokopel, katup kontrol utama, pompa vakum, dll.) Memiliki tingkat mahir internasional saat ini, dapat beradaptasi dengan persyaratan produksi massal jangka panjang, stabil, dapat diandalkan.Pada saat yang sama, peralatan untuk memenuhi penghematan energi nasional, persyaratan perlindungan lingkungan.
Parameter teknis peralatan
| Zona kerja efektif (W * H * L) | 200mm × 200mm × 400mm |
|
Max. Beban pemuatan |
50kg (Jumlah beban tergantung pada jenis produk) |
|
Suhu |
1600 ℃ (Suhu desain maks) |
| 1550 ℃ (Suhu kerja sebenarnya) | |
| Kecepatan pemompaan |
Tingkat vakum dapat mencapai 5Pa dalam 30 menit setelah pompa dihidupkan, dan batas nilai vakum dapat mencapai 1Pa setelah memompa selama 30 menit setelah mencapai 5Pa (Setelah mengeringkan tungku, di bawah tungku kosong, keadaan bersih dan dingin.) |
| Tingkat kebocoran |
≤3Pa / jam (Mengukur batas vakum setelah mengeringkan tungku, menghentikan pengoperasian kelompok pompa dan memulai pengujian Rata-rata dalam waktu 3 jam dalam tungku kosong, keadaan bersih dan dingin) |
| Kecepatan pendinginan |
Tungku kosong, waktu pendinginan suhu pendinginan dari 1300 ℃ turun menjadi 100 ℃ hanya membutuhkan biaya kurang atau sama dengan 5 jam. (Suhu air≤28 ℃, 2bar≤ tekanan air≤3bar) |
| Mode pendinginan |
Tungku bagian dalam dilengkapi dengan kipas pendingin cepat dan air pendingin mewujudkan pendinginan cepat. |
| Bahan elemen pemanas | Grafit |
| Kuantitas zona pemanas | Kontrol suhu 3 zona secara independen |
| Mode kontrol suhu | Mode penyesuaian PID |
| Kecepatan pemanasan | Pemanasan tungku penuh up≤5 ℃ |
| Daya pemanas | Sekitar 150kVA (konfigurasi daya transformator pemanas terkait dengan laju pemanasan). |
|
Waktu jaminan catu daya tidak terputus |
Ini dapat menyalakan lampu indikator dan mengontrol tungku saat listrik padam, waktunya lebih dari atau sama dengan 80 menit. |
|
Keseragaman atmosfer di zona sintering |
Tekanan positif atau integrasi debinding tekanan negatif keseragaman sintering: lembar kontrol tungku (partikel YC40 atau YG6), agen cetakan parafin, didistribusikan secara merata di kapal datar Pembeli harus menyediakan pelat dan program kontrol tungku, dan penjual harus mengkonfirmasi. lapangan: uji medan magnet kobalt setelah dewaxing, kisaran deviasi: ≤ ± 0,3%; Gaya koersif: kisaran deviasi: ≤ ± 0,4kA / M. Keseragaman suhu tungku adalah standar keseragaman gaya koersif. |
After penjualan:
1. Instalasi, Komisioning, dan Penerimaan
Kami melakukan pemasangan, komisioning, dan penerimaan di pabrik pembeli. Selama periode pemasangan dan komisioning, personel komisioning harus disediakan secara gratis oleh pemohon sesuai dengan standar staf.
Peralatan dikirim ke pembeli, penjual menerima pemberitahuan pembeli, baik dalam waktu seminggu untuk membawa peralatan keluar dari kotak bersama-sama, kemudian periksa peralatan dan semua komponen sesuai dengan daftar pengepakan.Termasuk aksesoris peralatan, suku cadang dan perkakas khusus, manual terlampir dan dokumen teknis, dll. Dapat dipasang setelah pemeriksaan penerimaan peralatan.
Setelah pemasangan dan debugging, peralatan harus diterima sesuai dengan asesori teknis.
2. Pelatihan
Saat mengambil alih Furnace ke pelanggan, Kami akan memberikan pelatihan staf kepada pelanggan.Personel operasi pelanggan harus bergabung untuk komisi, menguji tungku, saat memasang di perusahaan pelanggan.
Ini adalah pelatihan operasi praktis dan pelatihan pemeliharaan praktis, dan personel teknis kami akan memberi tahu prinsip dasar, pengetahuan pemeliharaan peralatan, dan langkah-langkah penanganan kesalahan umum. Kami dapat melatih 2 ~ 3 pekerja.(Pelatihan cara perawatan dan pengoperasian.)
3. Masa garansi
Masa garansi peralatan adalah 12 bulan, yang dimulai dari tanggal pemasangan dan debugging pemasok.Terjadi kegagalan peralatan, personel layanan purna jual harus memberikan solusi dalam waktu 2 jam, setelah menerima pemberitahuan pembeli.Jika perlu pergi ke lokasi untuk perawatan, operator yang diberangkatkan oleh penjual harus tiba di lokasi dalam waktu 48 jam setelah naik.Dalam keadaan darurat, operator harus tiba di lokasi dalam waktu 48 jam setelah naik, dan terus melakukan perbaikan sampai masalah hilang dan peralatan kembali normal.
Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami
