Tempat asal:
Kota Zhuzhou, Provinsi Hunan, Cina
Nama merek:
Ruideer
Sertifikasi:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Nomor model:
Ditetapkan pengguna
Sealability Baik Logam Sintering Furnace, Heat Treatment Furnace Untuk Aluminium
Deskripsi:
Komponen kecil atau kompleks sulit diproduksi dengan casting atau permesinan. Komponen yang memerlukan sintering seringkali halus, rumit, dan mudah rusak. Sintering vakum adalah cara yang efisien untuk menggabungkan bagian-bagian dengan limbah minimal.
Sintering vakum menghasilkan bagian yang konsisten dan cerah tanpa sambungan, sambungan, atau pengisi. Logam bubuk, cetakan injeksi logam, pencetakan 3D, dan teknologi serupa lainnya dapat sangat diuntungkan dari kualitas unggul dan fleksibilitas dari sintering vakum.
Vacuum pump: backing pump, Roots-type pump (slide valve pump, rotary vane pump, screw pump dan sebagainya dapat dipilih untuk backing pump, memungkinkan pelanggan memilih produk merek kelas dunia)
Catu daya: Standar umum adalah sistem tiga kawat lima fase AC380V ± 10% 50HZ.
Kontrol catu daya: Desain AC210V-250V 50HZ fase tunggal (Negara dan wilayah yang berbeda dapat dirancang sesuai dengan standar jaringan lokal)
Mode pengukuran suhu: Termokopel WRe5-26
Parameter teknik:
Spesifikasi | RDE-GWL-5518 |
Ruang efektif (w * h * l) mm | 500 * 500 * 1800 |
Suhu | 1350 ℃ |
Muatan maksimum | 1800Kg |
Tingkat kebocoran vakum: (Rata-rata dalam ruang dingin, kosong, kering dalam 3 jam) | 3Pa / jam |
Kekosongan ekstrim | 1.5Pa |
MAX tekanan kerja | 100KPa |
Periode pendinginan (Suhu sintering — 100 ℃) | 480 mnt |
Mode kontrol suhu | 3 zona |
Fungsi: | pemanasan vakum, pendinginan cepat |
Aplikasi: Untuk Semen Karbida, Keramik Presisi, Untuk stainless steel, paduan Besi-bae, paduan Tembaga-dasar, produk Aluminium Vakum perlakuan panas
Karakteristik Tungku Perlakuan Panas Vakum
Sealability yang baik
Penyegelan yang baik adalah fitur utama dari tungku perlakuan panas vakum, dan hanya dengan memastikan penyegelan tungku, kontak antara bahan logam dan oksida eksternal dapat dikurangi, sehingga secara efektif meningkatkan kualitas bahan logam. Dalam proses desain, untuk memastikan kinerja vakum dari tungku perlakuan panas vakum, tungku perlakuan panas vakum sering mengalami prosedur pemrosesan yang ketat, seperti pengelasan gas-ketat dari tungku tubuh, cobalah untuk tidak membuka lubang pada tubuh tungku perlakuan panas vakum, sehingga mengurangi kemungkinan pencampuran udara. Pada saat yang sama, bagian lain dari badan tungku perlakuan panas vakum harus benar-benar disegel untuk meningkatkan penyegelan keseluruhan tungku perlakuan panas vakum.
Efisiensi Tinggi Bahan Isolasi Termal dan Bahan Pemanas
Karena lingkungan operasi internal tungku perlakuan panas vakum tidak akan dicampur dengan oksigen dan gas pengoksidasi lainnya, ini dapat secara efektif meningkatkan efisiensi pemanasan dan kualitas keseluruhan bahan logam. Hal ini juga didasarkan pada masalah ini bahwa tungku perlakuan panas vakum dapat memilih bahan pemanas dan isolasi tanpa takut akan oksidasi, dan lebih banyak perhatian dapat diberikan pada bahan. Efisiensi pemanasan dan efisiensi isolasi material. Secara umum, bahan isolasi dan bahan pemanas yang digunakan dalam tungku perlakuan panas vakum adalah tantalum, tungsten, molibdenum dan grafit. Meskipun bahan-bahan ini mudah teroksidasi di atmosfer, karena karakteristik tungku perlakuan panas vakum, bahan isolasi dan bahan pemanas ini dapat memainkan peran yang baik dalam proses produksi aktual.
Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami