Struktur Kompak MIM Sintering Furnace Mode Kontrol Suhu 2 Zona

Struktur Kompak MIM Sintering Furnace Mode Kontrol Suhu 2 Zona
 
 
Deskripsi:
Metal injection moulding (MIM) adalah proses pengerjaan logam dengan mana logam bubuk halus dicampur dengan jumlah bahan pengikat yang diukur untuk terdiri dari "bahan baku" yang mampu ditangani oleh peralatan pengolahan plastik melalui proses yang dikenal sebagai pembentukan cetakan injeksi.
 
Pompa vakum: pompa penahan, pompa tipe Roots (pompa katup geser, pompa baling-baling putar, pompa ulir dan sebagainya dapat dipilih untuk pompa penopang, yang memungkinkan pelanggan memilih produk merek kelas dunia)
 
Sumber Daya listrik: Standar umum adalah sistem tiga kawat lima fase AC380V ± 10% 50HZ.
Kontrol catu daya: Desain AC210V-250V 50HZ fase tunggal (Negara dan wilayah yang berbeda dapat dirancang sesuai dengan standar jaringan lokal)
 
Mode pengukuran suhu: Termokopel WRe5-26
 
Aplikasi: It can sinering stainless steel, iron - based, copper - based alloy, aluminum products and other precision parts. Itu bisa berdosa baja stainless, berbasis besi, paduan berbasis tembaga, produk aluminium dan bagian presisi lainnya. For example, the card slot and card support of mobile phone and mobile phone shell frame,Glasses foot hinge,Medical instruments (scalpel, forceps), precision handicraft. Misalnya, slot kartu dan dukungan kartu ponsel dan kerangka shell ponsel, Kacamata engsel kaki, Instrumen medis (pisau bedah, forceps), kerajinan tangan presisi.
 
Parameter teknik:
 
 

 
 
Keunggulan kompetitif:
1. Struktur kompak, area pekerjaan kecil, konsumsi energi rendah, kecepatan pendinginan yang cepat, hemat energi dan melindungi lingkungan.
2. Program memiliki fungsi resume-heat-at-breakpoint, tidak perlu memulai kembali program jika terjadi kegagalan daya dalam waktu singkat.
3. Ruang memuat jenis slot, Bagian presisi dipanaskan secara merata selama proses sintering tanpa deformasi.
4. Convenient and intelligent: The control interface of sintering furnace can be monitored by mobile phone, control and understand the running state of the equipment anytime and anywhere. 4. Nyaman dan cerdas: Antarmuka kontrol tungku sintering dapat dipantau oleh ponsel, mengontrol dan memahami keadaan peralatan saat dan di mana saja. Fully automatic one-key operation function, realize the supervision of multiple devices by one person, intelligent production, and docking ERP management system. Fungsi operasi satu-kunci yang sepenuhnya otomatis, mewujudkan pengawasan beberapa perangkat oleh satu orang, produksi cerdas, dan sistem manajemen ERP docking.
5. Complete after-sales service system: Provides 7 x 24 hour telephone hotline.Propose solutions within 2 hours after receiving the customer's fault notice. Sistem layanan purna jual yang lengkap: Menyediakan hotline telepon 7 x 24 jam. Usulkan solusi dalam waktu 2 jam setelah menerima pemberitahuan kesalahan pelanggan. With 15 experienced professional after-sales service staff, not only responsible for the company's product installation and debugging, but also for the need of users to complete the domestic and foreign manufacturers of sintering furnace after-sales and maintenance work. Dengan 15 staf layanan purna jual profesional yang berpengalaman, tidak hanya bertanggung jawab untuk pemasangan dan debugging produk perusahaan, tetapi juga untuk kebutuhan pengguna untuk menyelesaikan pabrikan sintering tungku penjualan dan pemeliharaan domestik dan asing.
6. Layanan yang mudah: Jika pelanggan memiliki permintaan dapat melakukan pengujian produk sintering di situs perusahaan Ruideer, dan lokasi produksi perusahaan memiliki kondisi tekanan keadaan panas.
7. Instalasi cepat: Instalasi dapat diselesaikan dan mulai diproduksi dalam waktu 15 hari ketika air, listrik, dan gas tersedia.