Tungku Sintering CIM/MIM Untuk Memproses Engsel Layar Lipat

Tungku Sintering CIM/MIM Untuk Memproses Engsel Layar Lipat

Tungku Sintering MIMbanyak digunakan untuk perlakuan pemanasan bahan logam dalam vakum rendah, rekursif, atmosfir pelindung, juga dapat digunakan untuk perlakuan pemanasan bahan khusus, seperti proses karbonisasi produk karbon.Ruang tungku terbuat dari serat keramik dengan isolasi termal yang sangat baik;Reservoir Vakum dengan sistem pendingin air.

Tungku Sintering MIMFitur

1. Tungku sintering MIM vakum menggunakan zat pembentuk seperti lilin, zat pohon untuk sintering vakum dan sintering H2.
2. Proses pelepasan ikatan khusus dengan struktur penyegelan yang sangat baik membantu menghindari kontaminasi komponen di dalam.
3. Desain horizontal untuk memudahkan bongkar/muat dan perawatan.
4. Kontrol otomatis seluruh proses.
5. Tungku sintering debinding MIM semacam ini mengadopsi mode pemanasan satu kamar siklik.Seluruh proses dikontrol, dipantau, dan direkam secara otomatis oleh komputer.
6. Elemen pemanas dirancang dengan struktur silinder, yang dibandingkan dengan struktur persegi tradisional, menikmati ruang pemuatan yang lebih besar, dimensi yang lebih fleksibel, dan suasana yang lebih seragam.

Parameter Tungku Sintering MIM

Catatan: Spesifikasi di atas ditentukan menurut baja tahan karat MIM. Parameter di atas dapat disesuaikan dengan persyaratan proses, bukan sebagai standar penerimaan, spesifikasi terperinci.akan dituangkan dalam proposal teknis dan perjanjian.

Keuntungan
1. Struktur kompak, area kecil yang ditempati, konsumsi energi yang rendah dan kecepatan pendinginan yang cepat, hemat energi dan melindungi lingkungan.
2. Berbagai ukuran tersedia, mulai dari tungku untuk R&D eksperimental, usaha kecil dan menengah hingga tungku untuk produksi massal.Kami juga dapat merancang tanur sintering MIM debinding dengan ukuran lain sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan.
3. Kotak grafit bulat atau persegi tersedia untuk berbagai aplikasi.
4. Mode dewaxing lengkap dengan tingkat pengumpulan lilin yang tinggi, cocok untuk agen pembentuk yang berbeda termasuk karet, lilin parafin, PEG dan agen pembentuk ekstrusi.
5. Tingkat otomatisasi yang tinggi serta sistem operasi yang aman dan andal.
6. Sistem kontrol tungku sintering MIM vakum sangat otomatis dengan perekaman data dan fungsi cadangan.
7. Kotak insulasi menggunakan struktur "sandwich" dan bahan CFC berkekuatan tinggi yang tidak mudah berubah bentuk setelah digunakan selama bertahun-tahun.