Tempat asal:
Cina
Nama merek:
Ruideer
Sertifikasi:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Nomor model:
300 * 300 * 600
300 * 300 * 600 Tungku sintering debinding vakum terintegrasi terutama digunakan untuk stainless steel (MIM), debinding paduan keras
Fungsi peralatan:
Fungsi deteksi kebocoran otomatis
Ar fungsi pemutusan tekanan negatif
H2 fungsi pemutusan tekanan mikro-positif
Fungsi sintering vakum
Fungsi sintering tekanan parsial AR (Tekanan parsial dinamis dan statis)
Fungsi pendinginan vakum
Fungsi pendinginan dan isolasi termal yang dialiri listrik
Fungsi pendinginan cepat (Letakkan penukar panas di dalam)
Fungsi kontrol sepenuhnya otomatis
Sistem peralatan:
Ini terutama mencakup sistem kontrol, sistem pemanas, sistem debinding tekanan positif dan negatif, sistem vakum, sistem air pendingin, sistem pendinginan cepat, sistem keamanan dan sistem tambahan.
Standar desain:
Tungku sintering tekanan karbida yang disemen adalah struktur pemanas horizontal dan periodik satu ruang dan pintu ganda, yang dirancang untuk penanganan dan perawatan yang mudah, seluruh proses dikontrol secara otomatis, dapat mewujudkan operasi kontinu beban penuh, 300 kali tungku / tahun atau 300 hari kerja / tahun.Ini menggunakan pemanas resistansi elemen grafit (tegangan rendah, arus tinggi). Selain itu, ada beberapa unit pemanas, yang masing-masing mengontrol suhu secara terpisah.Dilengkapi dengan fungsi kontrol otomatis penuh dan fungsi interlock keselamatan.Seluruh Proses secara otomatis dikontrol, dipantau, dilacak dan direkam oleh komputer. PLC, kontrol komputer industri (PC) untuk mewujudkan seluruh proses dari satu tombol start, pemantauan dinamis real-time, komputer akan menghemat suhu, tekanan, vakum dan parameter lainnya , penguncian alarm aman dan andal.
Persyaratan peralatan umum:
Peralatan ini terutama digunakan untuk stainless steel (MIM), debinding semen karbida (debinding gas pembawa Ar vakum dan debinding tekanan mikro-positif hidrogen), sintering vakum, sintering tekanan parsial, sintering tekanan, pendinginan cepat dan proses lainnya. persyaratan ketat keseragaman suhu tungku dan atmosfer dalam proses sintering karbida disemen. Desain struktur tungku maju dan masuk akal, pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah digunakan.Komponen pendukung utama (komponen kontrol, sensor, elemen pemanas grafit, termokopel, utama katup kontrol, pompa vakum, dll.) memiliki tingkat mahir internasional, dapat beradaptasi dengan persyaratan produksi batch jangka panjang, stabil, dan andal.Pada saat yang sama, peralatan memenuhi persyaratan nasional untuk konservasi energi dan perlindungan lingkungan.
Parameter teknis peralatan
|
Ukuran zona kerja yang efektif(W * H * L) |
300mm × 300mm × 600mm |
|
Kapasitas pemuatan maks |
80kg (tergantung jenis produknya) |
|
Suhu kerja |
1600 ℃ (Suhu desain maksimum) |
| 1400 ℃ (Suhu kerja aktual) | |
|
Kecepatan pemompaan |
Tingkat vakum dapat mencapai 5Pa dalam 30 menit setelah pompa dihidupkan, dan batas nilai vakum dapat mencapai 1Pa setelah memompa selama 30 menit setelah mencapai 5Pa (Setelah mengeringkan tungku, di bawah tungku kosong, keadaan bersih dan dingin) |
|
Tingkat kebocoran |
≤3Pa / jam (Mengukur batas vakum setelah mengeringkan tungku, menghentikan pengoperasian kelompok pompa dan memulai pengujian Rata-rata dalam waktu 3 jam dalam tungku kosong, keadaan bersih dan dingin) |
|
Kecepatan pendinginan |
Tungku kosong. Dari 1400 ℃ pendinginan hingga 100 ℃ akan menelan biaya kurang dari dan sama dengan 4 jam. (Suhu air≤28 ℃, 2bar≤ Tekanan air≤3bar) |
|
Mode pendinginan |
Tungku bagian dalam dilengkapi dengan kipas pendingin cepat dan pendingin air akan didinginkan dengan tungku. |
|
Bahan elemen pemanas |
Grafit |
|
Mode kontrol suhu |
Penyesuaian PID |
|
Daya pemanas |
Tentang 250KVA |
|
Tingkat pengumpulan lilin |
≥98% (10kg lilin halus parafin, debinding tekanan negatif Ar, paling banyak tiga rata-rata |
|
Waktu jaminan catu daya tidak terputus
|
Ini dapat menyalakan lampu indikator dan mengontrol tungku saat listrik padam, waktunya lebih dari atau sama dengan 80 menit. |
After penjualan:
1. Instalasi, Komisioning dan Penerimaan
Kami melakukan pemasangan, komisioning, dan penerimaan di pabrik pembeli. Selama periode pemasangan dan komisioning, personel komisioning harus disediakan secara gratis oleh pemohon sesuai dengan standar staf.
Peralatan dikirim ke pembeli, penjual menerima pemberitahuan pembeli, baik dalam waktu seminggu untuk membawa peralatan keluar dari kotak bersama-sama, kemudian periksa peralatan dan semua komponen sesuai dengan daftar pengepakan.Termasuk aksesoris peralatan, suku cadang dan perkakas khusus, manual terlampir dan dokumen teknis, dll. Dapat dipasang setelah pemeriksaan penerimaan peralatan.
Setelah pemasangan dan debugging, peralatan harus diterima sesuai dengan asesori teknis.
2. Pelatihan
Saat mengambil alih Furnace ke pelanggan, Kami akan memberikan pelatihan staf kepada pelanggan.Personel operasi pelanggan harus bergabung untuk komisi, menguji tungku, saat memasang di perusahaan pelanggan.
Ini adalah pelatihan operasi praktis dan pelatihan pemeliharaan praktis, dan personel teknis kami akan memberi tahu prinsip dasar, pengetahuan pemeliharaan peralatan, dan langkah-langkah penanganan kesalahan umum. Kami dapat melatih 2 ~ 3 pekerja.(Pelatihan cara perawatan dan pengoperasian.)
3. Masa garansi
Masa garansi peralatan adalah 12 bulan, yang dimulai dari tanggal pemasangan dan debugging pemasok.Terjadi kegagalan peralatan, personel layanan purna jual harus memberikan solusi dalam waktu 2 jam, setelah menerima pemberitahuan pembeli.Jika perlu pergi ke lokasi untuk perawatan, operator yang diberangkatkan oleh penjual harus tiba di lokasi dalam waktu 48 jam setelah naik.Dalam keadaan darurat, operator harus tiba di lokasi dalam waktu 48 jam setelah naik, dan terus melakukan perbaikan sampai masalah hilang dan peralatan kembali normal.
Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami
